Como julgar o status de desgaste dos rolamentos de aço inoxidável

Rolamentos de aço inoxidável são amplamente utilizados em vários tipos de equipamentos mecânicos devido à sua excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas. No entanto, à medida que o tempo de uso aumenta, os rolamentos podem usar, o que afetará diretamente o desempenho e a vida útil do equipamento. O julgamento oportuno do estado de desgaste dos rolamentos de aço inoxidável é muito importante para garantir a operação normal do equipamento e reduzir os custos de manutenção.

Inspeção visual
A inspeção visual é o primeiro passo para julgar o estado de desgaste de rolamentos de aço inoxidável. Através da observação visual, pode -se descobrir se existem arranhões, arranhões ou corrosão óbvia na superfície. Para rolamentos de aço inoxidável, a superfície deve ser lisa e uniforme. Se a superfície for considerada amassada, descascada ou ferrugem, significa que o rolamento começou a usar e pode precisar ser substituído. Além disso, observar o estado de vedação do rolamento também é uma parte importante. Os danos ao selo causarão vazamento de óleo lubrificante e acelerará o desgaste.

Inspeção auditiva
Através da inspeção auditiva, as mudanças de som durante a operação do rolamento podem ser obtidas. Durante a operação normal, o rolamento deve fazer um ruído baixo constante. Se ruídos anormais, como zumbido, jingling ou fricção, são ouvidos durante a operação, pode ser um sinal de desgaste ou dano. Nesse momento, o rolamento deve ser interrompido imediatamente para verificar para evitar danos mais graves.

Monitoramento de temperatura
O calor gerado pelo atrito fará com que a temperatura do rolamento suba. Sob condições normais de trabalho, a temperatura dos rolamentos de aço inoxidável deve ser mantida dentro de um alcance razoável. Se a temperatura estiver muito alta e exceder a temperatura operacional nominal, pode ser uma manifestação de desgaste, lubrificação insuficiente ou instalação inadequada. Ao instalar um dispositivo de monitoramento de temperatura, a temperatura operacional do rolamento pode ser monitorada em tempo real e os problemas podem ser descobertos no tempo.

Análise de vibração
A análise de vibração é um método eficaz para determinar o estado de desgaste do rolamento. Usando um instrumento de monitoramento de vibração, a frequência de vibração e a amplitude do rolamento podem ser detectadas. A operação normal do rolamento deve manter um modo de vibração estável. Se a frequência for anormal e a amplitude da vibração aumentar, ela pode ser causada pelo desgaste do elemento de rolagem, dano da gaiola ou uma instalação ruim, indicando que o rolamento é anormal.

Verificação do status de lubrificação
A lubrificação é essencial para a vida útil do rolamento. Verificar o estado do óleo lubrificante (ou graxa) pode determinar o desgaste do rolamento de aço inoxidável. Se o óleo lubrificante for branco leitosa ou turbido, pode ser devido à mistura de água ou intrusão de contaminantes. Nesse momento, o óleo lubrificante deve ser substituído no tempo e o rolamento deve ser limpo. Ao mesmo tempo, verificar o grau de viscosidade e oxidação do óleo lubrificante também pode refletir o estado de desgaste do rolamento.

Inspeção de desmagnetização
Durante a operação de longo prazo, os rolamentos de aço inoxidável podem ser afetados pelo campo magnético, resultando em pequenos acessórios magnéticos em sua superfície. Esses anexos podem afetar a operação do rolamento. Através da inspeção de desmagnetização, pode -se confirmar se o rolamento é afetado pelo magnetismo. Se alguma anormalidade for encontrada, ela deve ser tratada a tempo para evitar afetar a operação normal.

Avaliação da vida útil do serviço
A vida útil dos rolamentos de aço inoxidável geralmente é afetada por muitos fatores como carga, velocidade, ambiente de trabalho e status de lubrificação. Geralmente, os fabricantes de rolamentos fornecem vida útil nominal (valor de L10), que se refere à vida útil de serviço de que 90% dos rolamentos podem alcançar em condições específicas. Ao comparar as condições operacionais reais e a vida nominal, o estado de desgaste do rolamento pode ser avaliado para determinar se precisa ser substituído com antecedência.