Quais são as diferenças entre versões seladas e não seladas de rolamentos de esferas de ranhura profunda

Rolamentos de esferas de ranhura profunda são amplamente utilizados em indústrias como indústria, automóveis, eletrodomésticos e geração de energia eólica. Seu design exclusivo permite que eles suportem uma variedade de cargas e altas velocidades. De acordo com diferentes ambientes de trabalho e requisitos de uso, os rolamentos de esferas de ranhura profunda têm duas versões principais: seladas e não lacrentes. As principais diferenças entre os dois são em termos de vedação, método de lubrificação, ambiente aplicável e requisitos de manutenção. Compreender essas diferenças ajudará você a tomar decisões mais precisas ao escolher rolamentos.

Definição de rolamentos de esferas de ranhura profunda selada e não selada
Rolamentos de esfera de ranhura profunda selados: rolamentos de esferas de ranhura profunda seladas usam dispositivos de vedação especiais (como vedações de borracha ou vedações de metal) para impedir que os contaminantes externos entrem no rolamento e mantenham a graxa lubrificante ou o óleo lubrificante dentro do rolamento. As vedações geralmente são divididas em vedações internas e vedações externas, que podem proteger efetivamente o rolamento da água, poeira, óleo e outros contaminantes.
Rolamentos de esferas de ranhura profunda não selada: os rolamentos de esferas de ranhura profunda não lacrados não têm uma estrutura fechada, e os anéis interno e externo do rolamento estão abertos, o que é facilmente invadido por contaminantes externos. Portanto, o método de lubrificação de rolamentos não lacrados depende mais do preenchimento regular de óleo ou graxa lubrificante, e seu ambiente aplicável é geralmente relativamente limpo ou requer dispositivos de proteção externa.

Principais diferenças entre versões seladas e não seladas
Função de proteção
Uma das maiores vantagens dos rolamentos de esferas de ranhura profunda selada é sua função de proteção. Devido à presença do selo, o lubrificante ou a gordura dentro do rolamento pode ser melhor mantido, e os contaminantes externos (como poeira, umidade, produtos químicos corrosivos etc.) não são fáceis de entrar no rolamento. Isso torna a vida útil dos rolamentos selados geralmente mais longos em ambientes agressivos, especialmente em ambientes de trabalho úmidos ou empoeirados, o que pode reduzir significativamente o desgaste do rolamento e a falha causada pela contaminação.
Os rolamentos de esferas de ranhura profunda não lacrados não têm essa proteção e são facilmente contaminados por contaminantes externos. Quando poeira, impurezas, etc. Entram no rolamento, elas aumentarão o desgaste e afetarão o desempenho e a vida útil do rolamento. Os rolamentos não selados são mais adequados para aplicações que requerem lubrificação e limpeza regulares.
Método de lubrificação
O sistema de lubrificação de rolamentos de esferas de ranhura profunda selada geralmente adota lubrificação fechada, ou seja, graxa ou óleo é preenchido dentro, e o efeito de lubrificação do rolamento é mantido pelo selo. Esse projeto permite que o rolamento reduza a perda de lubrificante durante a operação de longo prazo e possui um longo ciclo de manutenção. Em algumas aplicações especiais, o lubrificante de rolamentos selados é especialmente projetado para suportar altas temperaturas ou altas cargas e melhorar a eficiência do trabalho.
Por outro lado, a lubrificação de rolamentos de esferas de ranhura profunda não selada depende de reabastecimento externo regular. Geralmente, o óleo lubrificante ou a graxa de rolamentos não selados precisam ser verificados e reabastecidos regularmente para manter os rolamentos funcionando normalmente. A perda de óleo lubrificante pode levar ao aumento do atrito, o que, por sua vez, aumenta a temperatura do rolamento e reduz a vida útil do serviço.
Adaptabilidade ao ambiente de trabalho
Os rolamentos de esfera de ranhura profunda selados são adequados para ambientes de trabalho severos, especialmente locais com muita poeira, umidade ou substâncias corrosivas. Devido à proteção efetiva da estrutura de vedação, os rolamentos podem funcionar normalmente em ambientes, como em equipamentos mecânicos, equipamentos de bomba, ventiladores e outros setores.
Os rolamentos de esferas de ranhura profunda não selados são adequados para ambientes de trabalho mais limpos e são comumente encontrados em equipamentos industriais de alta precisão, como motores e instrumentos de precisão. Devido à falta de dispositivos de vedação, esses rolamentos geralmente não são diretamente expostos a ambientes ricos em poeira, petróleo ou umidade, caso contrário, são propensos a corrosão e desgaste.
Ciclo de manutenção e reposição
Os rolamentos de esfera de ranhura profunda selados reduzem a entrada de poluentes externos devido à proteção do efeito de vedação, e a graxa ou óleo dentro do rolamento pode manter sua eficácia por mais tempo, estendendo assim o ciclo de manutenção e reposição. Comparados com rolamentos não lacrados, os rolamentos selados geralmente requerem menos manutenção, reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade para as empresas.
Os rolamentos de esferas de ranhura profunda não lacrados requerem inspeção e lubrificação mais frequentes. Como não há proteção de vedação, esses rolamentos precisam ser untados e verificados com mais frequência durante o uso. Uma vez que a lubrificação insuficiente ou os contaminantes externos entram, o rolamento é propenso a falhas, portanto a carga de trabalho de manutenção de mancais não lacrados é relativamente grande.
Diferença de custo
Os rolamentos de esfera de ranhura profunda selados são geralmente mais caros. Isso ocorre porque o projeto selado requer vedações e materiais adicionais e o processo de fabricação é mais exigente. Os rolamentos de esferas de ranhura profunda não lacrados, por outro lado, têm um custo de produção relativamente baixo devido à sua estrutura mais simples. Portanto, em aplicações sensíveis a custos, os rolamentos não lacrados podem ser uma escolha mais atraente.

Áreas de aplicação de versões seladas e não lacradas
As aplicações de rolamentos de esferas de ranhura profunda selada geralmente incluem:
Indústria automotiva: como rolamentos de cubo das rodas, sistemas de tração nas rodas etc. Nessas peças, os rolamentos selados podem efetivamente impedir a influência da umidade e poeira externas nos rolamentos.
Aparelhos domésticos: como máquinas de lavar, ferramentas elétricas etc., rolamentos selados podem prolongar a vida útil do equipamento e reduzir o trabalho de manutenção.
Indústrias de Processamento de Alimentos e Farmacêuticos: Esses ambientes têm requisitos extremamente altos para a limpeza, e os rolamentos selados podem efetivamente impedir a entrada de contaminantes externos.

As aplicações de rolamentos de esferas de ranhura profunda não selada geralmente incluem:
Equipamento mecânico de alta precisão: como máquinas-ferramentas CNC, instrumentos de precisão, etc., rolamentos não lacrados podem manter alta precisão e baixo custo.
Ambientes de alta temperatura e alta velocidade: como turbinas eólicas, equipamentos de aviação, etc., os rolamentos não lacrados podem proporcionar melhor desempenho de alta temperatura e são mais fáceis de realizar controle preciso de lubrificação.